床用塗料Floor

ボウジンテックス#5000U

優れた施工性、幅広い用途

2液タイプでありながら塗り重ねの容易な速乾タイプ、冬季の低温硬化にも対応する作業性の良い高級塗料です。ウレタン樹脂ならではのハイレベルな耐摩耗性で耐水性・耐薬品性・耐油性にも優れ、工場や倉庫、事務所等はもとより、廊下、階段、パーキングの床面にまで適応。さらに、高耐候性硬化剤を使用すると屋外にも対応できます。

用途

  • 強靭な塗膜を必要とする一般工場、倉庫
  • 耐油性、耐薬品性が要求される機械、印刷工場
  • 屋内パーキング及び耐候性が必要な屋外パーキング
  • 食品工場などの抗菌効果が必要な床
  • 一般工場・倉庫
  • 機械工場
  • 自動車修理工場
  • 化学薬品工場・印刷工場
  • 食品工場
  • 屋内パーキング
  • 屋外パーキング
  • 電気室・ボイラー室

特長

  • 2液タイプでありながら速乾性を有し、冬季の低温硬化にも対応
  • 耐油性、耐薬品性に優れ、過酷な使用に耐える
  • 耐候性、耐久性に優れ、屋内屋外にも塗装が可能
  • 抗菌仕様も可能

塗膜性能

試験項目 試験方法 結果
鏡面光沢度 JIS K 5600-4-7に準ずる。
ガラス板に塗付200μm,60度
85以上
引っかき硬度
(鉛筆法)
JIS K 5600-5-4に準ずる。
すり傷
H
耐摩耗性
(mg)(摩耗輪法)
JIS K 5600-5-9に準ずる。
摩耗輪CS-17荷重500g×2, 1000回転
75±5
耐水性 JIS K 5600-6-1に準ずる。
水道水に7日間浸漬
異常なし
耐アルカリ性 JIS K 5600-6-1に準ずる。
炭酸ナトリウム5%水溶液に48時間浸漬
異常なし
耐酸性 JIS K 5600-6-1に準ずる。
硫酸5%水溶液に48時間浸漬
若干艶引け
耐温水性 JIS K 5600-6-1に準ずる。
50℃温水に48時間浸漬
若干白化
ホルムアルデヒド
放散量
JIS K 5970  デシケータ法 0.12mg/L以下
F☆☆☆☆
耐候性 本社屋外暴露試験 120日△E #5000U 0.83
#5000U高耐候性 0.35

塗装仕様

硬化剤を「高耐候性硬化剤」に変えることで、さらに耐候性の良い塗膜を形成することができます。
詳細は別途ボウジンテックス#5000U高耐候性仕様カタログをご参照ください。

モルタル・コンクリート面

1.平滑仕上げ
工程 使用塗料 希釈割合
(シンナー)
塗装方法 塗回数
(回)
塗付量
(kg/㎡/回)
塗面積
(㎡/缶)
可使時間
(23℃)
塗装間隔(23℃)
工程内 工程間 最終養生
素地調整 新打設のコンクリート面では、夏季30日以上、冬季40日以上養生乾燥させ(モルタル面では夏季14日以上、冬季20日以上 )、表面層の水分率5%以下(デジタル水分計)とする。表面層にレイタンスや緻密層があると付着不良の原因となるため、必ずポリッシャー又はライナックス等でプライマーが含浸する下地面になるまで目荒らしを行い、次いで丁寧に清掃する。既設モルタル・コンクリート面では、油分・ゴミ・ホコリ・泥等を丁寧に除去・清掃し、充分乾燥させる。また、クラック・不陸等はプライマー工程後、あらかじめエポキシパテ等で充填する。
下塗り ボウジンテックス強化シーラー
16kg
0〜2L
#5000U
シンナー
ハケ
ローラー
1 0.12
〜0.16
100
〜133
4h以上
24h以内
上塗り ボウジンテックス#5000U
主剤15kg 硬化剤2kg
2〜4L
#5000U
シンナー
ハケ
ローラー
2 0.14
〜0.17
50〜61 6h以内 1h以上 8h以上
完全硬化
2日以上

塗付量にはシンナーは含まれておりません。塗付量は条件によって増減します。
上塗り1回目に歩行用防滑骨材を混合することにより、軽歩行用防滑仕上げが可能(添加量:300g/1セット)
抗菌効果が必要な床には上塗りにボウジンテックス#5000U抗菌をご使用ください。
プライマーのすい込みがはげしい場合は2回塗りをしてください。

2.防滑仕上げ
工程 使用塗料 希釈割合
(シンナー)
塗装方法 塗回数
(回)
塗付量
(kg/㎡/回)
塗面積
(㎡/缶)
可使時間
(23℃)
塗装間隔(23℃)
工程内 工程間 歩行可能
素地調整 新打設のコンクリート面では、夏季30日以上、冬季40日以上養生乾燥させ(モルタル面では夏季14日以上、冬季20日以上 )、表面層の水分率5%以下(デジタル水分計)とする。表面層にレイタンスや緻密層があると付着不良の原因となるため、必ずポリッシャー又はライナックス等でプライマーが含浸する下地面になるまで目荒らしを行い、次いで丁寧に清掃する。既設モルタル・コンクリート面では、油分・ゴミ・ホコリ・泥等を丁寧に除去・清掃し、充分乾燥させる。また、クラック・不陸等はプライマー工程後、あらかじめエポキシパテ等で充填する。
下塗り ボウジンテックス強化シーラー
16kg
0〜2L
#5000U
シンナー
ハケ
ローラー
1 0.12
〜0.16
100
〜133
4h以上
24h以内
中塗り ボウジンテックス
#5000U
主剤15kg 硬化剤2kg
2〜4L
#5000U
シンナー
ハケ
ローラー
1 0.14
〜0.17
100
〜121
6h以内 1h以上
硅砂散布 中塗り乾燥までに5〜6号硅砂を0.1〜0.3kg/㎡均一に散布する。
上塗り ボウジンテックス
#5000U
主剤15kg 硬化剤2kg
2〜4L
#5000U
シンナー
ハケ
ローラー
2 0.14
〜0.17
50〜61 6h以内 1h以上 8h以上
完全硬化
2日以上

塗付量にはシンナーは含まれておりません。塗付量は条件により増減します。
抗菌効果が必要な床には上塗りにボウジンテックス#5000U抗菌をご使用ください。
プライマーのすい込みがはげしい場合は2回塗りをしてください。

3.その他の下塗り剤
下塗り ボウジンテックス
浸透性シーラーエポ
主剤10.5kg 硬化剤3.5kg
ハケ
ローラー
1 0.12〜0.16 88〜
117
1h以内 4h以上
48h以内

上記仕様の下塗り(強化シーラー)の代わりにボウジンテックス浸透性シーラーエポも可能です。
プライマーのすい込みがはげしい場合は2回塗りをしてください。

油のこぼれた床面

工程 使用塗料 希釈割合
(シンナー)
塗装方法 塗回数
(回)
塗付量
(kg/㎡/回)
塗面積
(㎡/缶)
可使時間
(23℃)
塗装間隔(23℃)
工程内 工程間 最終養生
素地調整 油用洗剤を撒き、ポリッシャー又はデッキブラシでブラッシングして表面の油分を除去する。その後、水洗いし充分に乾燥させる。泥、ホコリが堆積し、油汚れの著しい場合は、ライナックス等ハツリ機にて油のしみ出してこない深さまで下地を油泥ごと除去する。その後、掃除機等で清掃する。
下塗り ボウジンテックス
油面シーラー 16kg
既調合 ハケ
ローラー
1 0.16〜0.2 80〜100 5h以上
24h以内

油のこぼれた床面には、上記仕様の下塗り(強化シーラー)の代わりにボウジンテックス油面シーラーをご使用ください。
油面シーラー16kgに対してボウジンテックスフィラー5kgを混合して塗装するとより効果的です。

  • この製品のカタログ、SDSをダウンロードする事ができます。

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    カタログは、文字のズレなどにより一部読みづらい箇所があります。あらかじめご了承ください。
    記載の内容は予告なく変更される場合があります。予めご了承ください。詳細につきましては最新カタログ・塗装仕様・SDS等でご確認ください。